Полимерно-порошковое покрытие изделий

Компания Завод «Вектор» выполняет полимерно-порошковое покрытие изделий.

Полимерно-порошковое покрытие изделий — это современный способ нанесения покрытий, обеспечивающий высшую противокоррозийную устойчивость всех металлических изделий.

Технология полимерно-порошкового покрытия изделий

  1. Поверхность предварительно подготавливается для окраски  — очищается от смазки и обезжиривается;
  2. Материалы из стали обрабатывают специальными препаратами, содержащими фосфаты железа или цинка. Для сплавов из алюминия применяют  метод хроматирования и анодирования. Эти процедуры улучшают «налипание» порошка на поверхность и обеспечивают стойкость краски, что особенно важно для изделий, используемых в системах навесных фасадов.
  3. На очищенное металлическое изделие напыляется порошковая краска. В процессе напыления частицы порошковой краски электрически заряжаются от внешнего источника или электризацией при трении. Электрическим полем частицы порошковой краски переносятся к окрашиваемому изделию, которое имеет противоположный заряд. Не осевшие на изделие частицы порошковой краски улавливаются в окрасочной камере напыления и могут быть использованы для повторного напыления, что невозможно при использовании обычных жидких красок.
  4. Оплавление и полимеризация (формирование поверхности). В специальной печи в течение 15—30 мин при температуре 150—220оС порошковая краска плавится и/или полимеризуется (образует пленку).

Основные области применения

  • окрашивание любых металлических комплектующих для изделий
  • окрашивание готовых металлических изделий, которые выдерживают нагрев до 200 градусов по Цельсию
  • окрашивание керамики и стеновых камней
  • окрашивание МДФ, стекла

Преимущества полимерно-порошкового покрытия изделий

  1. Повышенная устойчивость к механическому воздействию;
  2. повышенная адгезия (сцепление частиц краски с окрашиваемой поверхностью);
  3. минимальный расход краски. Потери порошка при окраске составляют 2—4% (в отличие от жидких красок, где потери могут достигать 40—50%);
  4. высочайшие противокоррозийные характеристики;
  5. быстрота окрашивания. Этот показатель достигается за счет экономии времени на подготовку поверхности, а также за счет того, что краска наносится в 1 слой и не требует воздушной сушки;
  6. стойкость к растворам кислот, щелочей и органических растворителей;

  7. широкой температурный спектр работы (от -60°С до + 150°С);

  8. широкий спектр толщины покрытий (от 0.05 до 0.3 мм);
  9. широчайшая цветовая палитра. Возможна окраска во все цвета по карте RAL.